参加上海市“星光计划”第十一届大赛“CAD机械设计”5进1比赛，是我中职学习生涯中一段充满挑战与成长的难忘经历。今年以来，从备赛时的日夜苦训，到赛场上的紧张角逐，这段历程不仅磨砺了我的专业技能，更让我在挫折与反思中收获了宝贵的经验。

备赛初期，我深刻认识到“CAD机械设计”是一门对理论与实践要求极高的专业技能课程。在理论学习上，我重新梳理了机械制图的国家标准，深入钻研机械原理、机械设计等课程知识，特别是对齿轮传动、连杆机构等关键知识点，反复学习。实操训练中，我将重点放在建模速度与精度的提升上。通过不断练习，我熟练掌握了CAD软件中拉伸、旋转、放样等建模命令，学会利用约束功能精准控制零件尺寸，确保设计符合工程规范。为了提高效率，我还总结出一套适合自己的建模流程，比如先绘制草图确定大致轮廓，再逐步添加细节和约束，这样既能保证建模速度，又能减少后期修改的工作量。

然而，在备赛过程中也暴露出不少问题。就拿连杆设计来说，我对连杆机构的运动原理理解不够透彻，在练习时只是机械地按照图纸建模，没有真正思考其在实际应用中的运动逻辑。这导致在比赛的M1环节，我的连杆设计出现严重错误。齿轮设计同样如此，我没有充分考虑齿轮传动比的要求，错误地设置了相同的齿数，这不仅不符合机械原理，也直接影响了整个机械系统的功能实现。在工程图绘制方面，我忽略了连杆行程视图的重要性。要知道，连杆行程视图能够清晰展示连杆在运动过程中的极限位置，对于评估机械结构的可行性和安全性至关重要。而我却因对任务书理解不深，遗漏了这一关键视图，使得工程图无法完整表达设计意图。

进入比赛阶段，每个模块都充满了挑战。在M2环节，时间管理成了最大的难题。比赛要求在规定时间内完成复杂的钣金设计，不仅要保证设计的准确性，还要兼顾速度。这就需要我合理分配时间，在保证质量的前提下提高效率。我发现，在钣金设计中，细节决定成败。每一个折弯角度、每一处展开尺寸都必须精确无误，稍有偏差就可能导致后续加工无法进行。在操作CAD软件时，我必须时刻保持专注，利用软件的尺寸标注和检查功能，反复核对数据，确保设计的准确性。

M3环节主要考察装配设计能力。在装配过程中，我深刻体会到仔细查看图纸的重要性。一个小小的轴承型号错误，就可能导致整个机械系统无法正常运行；零件装配方向放反，也会造成严重的后果。为了避免这些问题，我在装配前会先对图纸进行仔细分析，明确每个零件的装配关系和要求。在操作CAD软件时，利用装配约束功能，确保零件之间的位置和运动关系准确无误。对于一些复杂的装配关系，我还会借助软件的爆炸视图功能，更直观地查看零件的装配顺序和位置，避免出现错误。同时，我也学会了灵活运用BOM表（物料清单），通过修改BOM表的名字来区分不同版本的设计，方便管理和追溯。

M4环节则对尺寸精度提出了极高的要求。在进行零件建模时，我不仅要保证每个尺寸的精确性，还要注意尺寸之间的关联性。例如，在设计一个箱体时，箱体的长、宽、高尺寸不仅要符合设计要求，还要与内部安装的零件尺寸相匹配。在计算体积时，我原本只是简单地利用软件的测量功能得出结果，却忽略了一些细节，导致体积计算错误。后来我才明白，对于一些复杂的形状，需要将其分解成多个简单的几何体分别计算体积，再进行求和，这样才能得到准确的结果。

这次比赛让我意识到自己存在许多不细心的毛病。比如：在动画制作环节，我对CAD软件的动画功能掌握不够熟练，没有正确设置轮子的旋转方向，导致动画效果与实际运动不符；在表达木棍等零件时，没有清晰标注其材质、尺寸等关键信息，影响了设计的完整性。这些问题看似微小，却在比赛中造成了不小的失分。

虽然这次比赛留下了许多遗憾，但我也收获满满。我要特别感谢指导教练卢老师，在备赛期间，教练不仅为我讲解专业知识，还针对我的薄弱环节制定了详细的训练计划。每当我遇到困难想要放弃时，教练都会耐心地鼓励我，给予我信心和支持。教练教会我的不仅是CAD机械设计的技能，更是一种永不言弃、追求卓越的精神。

这次比赛的经历让我明白，CAD机械设计是一个需要不断学习和实践的过程。我会牢记这次的教训，努力改掉不细心的毛病，加强专业知识的学习，提高自己的操作技能。我相信，只要坚持不懈，未来一定能在CAD机械设计领域取得更好的成绩。